⑴家电用电机。微特电机及控制技术是现代家电的核心技术，家电用电机种类众多，数量也大，虽属较成熟市场，但新机种强调产品的多功能、省能源、低噪声、振动小，正符合家电产品今后设计、生产、检测高质量化的效果，未来市场将会大幅成长。 

⑵通信、电脑周边产品。此类产品所用高精密小型电机需求品种愈来愈多，数量增幅甚为惊人，其配合电子控制，附加价值高，未来发展潜力很大。 

⑶汽车用微电机。汽车销售量节节上升，所应用电装品日益增多。自动定量电子喷油系统取代传统化油器，ABS刹车皆改由电机代替，一部汽车由传统的十几个电机增加到三四十个，甚至用到八十多个电机。摩托车的起动电机取代了脚踩方式，手提充电式电动工具的多样化，未来环保所需的电动汽车，都让人对高性能直流电机垂涎三尺，寄予厚望。 

⑷电动工具用微电机。工业用产品转化成家庭用手提工具，使高级电动工具及家庭电器产品风行，对串励电机性能要求愈严苛，发展也愈可观。 

⑸其他特殊用电机。如卫星接收器转向电机、割草机、残障车用电机、CNC用伺服电机的数量都逐年上升，而电脑及高级电器用的无刷电机数量增幅最大，数以千万台计。 

⑹工业用电机。一向由国际景气带动上升，新兴工业国家增加，设备更新、新机器的增产，使得工业电机的未来仍然充满希望。 

2 技术发展趋势 

国外微电机主要技术发展趋势是：产品向高性能、小体积方向发展；直流微电机向永磁化和无刷化方向发展；控制类微电机向高性能和组合化方向发展； 生产技术向集约化、柔软化、自动化方向发展；测试技术向高级化自动化发展。 

与此同时，微电机行业面临着以下变化： 

⑴现代工业用电机甚至家电电机已不再由单纯的交直流电直接供电，而是由电力电子驱动器驱动。 

⑵电机和驱动器作为高效率自动化生产中的中枢和执行机，其可靠性是产品成功的首要因素。 

⑶随着电子技术的日新月异，微电机行业和驱动器制造业面临着一个相互收购和合并调整过程。 

⑷面临市场竞争和市场国际化的趋势，微电机行业正出现国际间强强联合的跨国集团公司。 

⑸驱动器的引入使现代微电机的设计、材料、生产工艺和制造面临着新要求和新挑战。 

⑹相对其他工业特别是电子工业，微电机制造业仍然是自动化程度较低的行业，换言之，劳动力占产品成本的比重比较高。 

3 产品发展情况 

3.1 控制类微电机 

此类电机包括自整角机、旋转变压器、测速度发电机、感应移相器、伺服电动机等产品，主用于军事装备和自动控制中。这类微电机除了强调小型化、高精度、快速反应、高可靠性及对恶劣环境适应性以外，还具有以下特点： 

⑴品种多，数量小。军事装备门类多，要求各异，又不断更新换代，决定了这类电机的这一特点。美国kearfortt公司宣称， 该公司可供国防部选用的品种规格达5000种以上，但年产量仅100万台。INLAND公司工业生产直流力矩电机， 产品机座最小仅2in，最大2m，品种500多种。 

⑵标准化、系列化水平高。西方国家为了达到武器设备的互换性和三军使用的统一性，长期以来在军用微电机标准化和系列化方面，不惜重金开展了多方研究工作，形成了以美军标准为基础的统一标准。如英国DEF-148、法国170-510、日本NDS5340等标准，均注明与美军标准同类产品可互换。前苏联和东欧国家则按前苏联国家标准（TOCT）中有关军用等级生产。美军标准代表世界先进水平。 

⑶生产高度垄断，技术严格封锁。军事装备中用的微电机大多属于精密控制电机，且在装备中起着关键作用。另外，要求较多的精密加工设备和检测设备，特别是现代微特电机技术集电机、微电子、精密加工和计算机技术于一身，一般企业难以承担生产和开发新品任务。据统计，目前世界上生产军用微电机的厂家仅数十个，其中著名的厂家美国占1／3（12个），英国有4个，法国、日本、意大利各有2个，形成高度垄断局面，并受政府的重视和保护。美军在1986～1990年间投资10亿美元专款，用于开发各类数字系统用微电机及控制装置。北约组织长期以来，将军用微电机列入摪屯硵控制物资名单中。 

下面介绍国外几个主要工业发达国家军用控制微电机的发展近况。 

美国军用微电机制造业具有较长的历史，其科研和产品水平处于世界领先地位。长期以来，西方国家军事装备和电子装置中应用的各类微电机绝大部分一直由美国几个主要公司供给。微电机美军标准已成为具有国际标准的地位。英国具有较好的电机工业基础，军用微特电机工业水平亦较高，其产品除供本国军方选用外，也向北约组织国供应。法、日、德等国的军用微电机工业起步较晚，其产品技术水平低于美国，品种规格也少。法国和德国均依赖本国技术特点，开发部分新产品，形成具有特色的专门技术产品。如法国的位置传感产品，西德的无刷电动机和步进电机等，均达到或接近美国水平。前苏联的微电机工业有较长的发展历史并形成了独立的科研和生产体系，采取封闭集中式生产，由少数大型军工骨干企业承担，特别重视产品质量和可靠性，但其产品性能水平和新品开发与美国相比有一定的差距。 

这类微电机今后的技术发展应继续提高和完善传统产品的性能，开发能满足特殊要求的新品种。如开发粗、中、精三通道位置传感器，精度可达角秒级，分辨率超过21bit。开发各类直接驱动电动伺服机构用的低速交流和直流力矩电动机，多极印制绕组盘式电动机，片状微电机，以逐步取代传统结构产品。继续完善与微电机配套的电子元器件的功能，开发专用微处理器芯片及集成电路，研究电机控制的新原理和新方法。 

3.2 微型永磁直流电动机 

世界上最早的电机原型就是永磁电机，只是当时永磁材料性能不良，而被电磁式电机占了主流。朝阳配电箱、朝阳电控设备、朝阳昌华电控铝镍钴永磁体的问世使永磁电机开始发展，但由于其价格比较高，所以铝镍钴永磁电动机应用面并不广。自从廉价铁氧体的出现才使永磁电动机的应用量大幅度增加，应用面从玩具电机、音像电机、汽车微电机到工业用的小功率驱动和伺服驱动等。据统计，500W以下的直流电机中永磁电动机占92％以上，其中绝大多数是铁氧体永磁电动机。铁氧体使用至今，但由于其磁性较差，不适合高性能电机的需要，因而20世纪60年代出现了稀土钐钴永磁体，其最大磁能积是铝镍钴的四倍多，是铁氧体的五倍多。钐钴永磁体的出现使高性能伺服电动机得到实现， 

但由于钐钴永磁体价格过高，限制了其应用。20世纪80年代出现钕铁硼永磁材料， 

除了工作温度和磁温度系数不及钐钴永磁体外，其他性能都超过了钐钴，而且钕铁硼永磁体远比钐钴价格低得多。高性能永磁体的出现和性能不断提高，将会引起电机行业的巨大改变。预计各种伺服电动机，不论是直流和交流，还是步进电机最终都将过渡到永磁电机，甚至于应用领域很广的交流异步电机也最终要被各类型的永磁电机所代替。